HomeProjectsProcess and Plant AutomationArnavutluk Süt Fabrikası Tam Otomasyon Retrofit Projesi
Process and Plant Automation

Arnavutluk Süt Fabrikası Tam Otomasyon Retrofit Projesi

Arnavutluk’taki süt işleme tesisinde manuel ve yarı otomatik çalışan mevcut hatlar, düşük bütçeli retrofit yaklaşımıyla modern sensörler, kontrol ekipmanları ve merkezi otomasyon yazılımı kullanılarak tamamen otomatik ve tek panelden yönetilebilir hale getirilmiştir.
Arnavutluk Süt Fabrikası Tam Otomasyon Retrofit Projesi - 1

About Project

Arnavutluk’taki süt işleme tesisinde manuel ve yarı otomatik çalışan mevcut hatlar, düşük bütçeli retrofit yaklaşımıyla modern sensörler, kontrol ekipmanları ve merkezi otomasyon yazılımı kullanılarak tamamen otomatik ve tek panelden yönetilebilir hale getirilmiştir.

Arnavutluk’ta faaliyet gösteren süt işleme tesisinde gerçekleştirilen bu retrofit projesinde, mevcut çalışan mekanik ekipmanlar korunarak tesisin otomasyon altyapısı baştan sona modernize edilmiştir. Daha önce manuel veya yarı otomatik şekilde çalışan üretim hatları, uygun sensörler, otomasyon ekipmanları, kontrol senaryoları ve yazılım güncellemeleri ile tam otomatik çalışabilir hale getirilmiştir.

Projenin temel amacı, düşük bütçe ile maksimum verim sağlayarak mevcut fabrikanın üretim kabiliyetini artırmak, operatör bağımlılığını azaltmak ve tüm prosesi merkezi olarak yönetilebilir bir yapıya dönüştürmekti. Bu kapsamda tesis, tek panel üzerinden kontrol edilebilir hale getirilmiş ve tüm ana prosesler entegre edilmiştir.

Çalışma kapsamında süt alım hattından başlayarak depo tankları, pastörizatör, separatör, homojenizatör ve ilgili proses yazılımları güncellenmiştir. Ayrıca fermentasyon tankları, beyaz peynir tankları, kaşar üretim tankları, peynir altı suyu tankları ve bağlı tüm hatlar, vana tarlaları üzerinden birbirine entegre edilerek senkronize ve tam otomatik üretim altyapısı oluşturulmuştur.

Sistemde ürün akış güvenliği ve proses doğruluğu açısından kritik öneme sahip olan süt-su ayrım sistemi de otomasyon altyapısına dahil edilmiştir. Böylece hat yönetimi daha güvenli, daha izlenebilir ve daha kararlı hale getirilmiştir.

Bu retrofit yaklaşımı sayesinde müşteri, mevcut makine yatırımını koruyarak yeni tesis kurulum maliyetine girmeden modern bir otomasyon seviyesine ulaşmıştır. Sonuç olarak tesis; daha kontrollü üretim, daha düşük operatör müdahalesi, daha yüksek proses sürekliliği ve merkezi yönetim avantajı kazanmıştır.

Kullanılan Teknolojiler

  • PLC tabanlı proses kontrol altyapısı
  • Merkezi HMI/operatör paneli üzerinden tesis yönetimi
  • Retrofit uyumlu sensör ve saha ekipmanları
  • Vana tarlaları ile hat yönlendirme otomasyonu
  • Tank, ürün transfer ve proses senaryo yazılımları
  • Süt-su ayrım kontrol sistemi

Kontrol Edilen Prosesler

  • Süt alım hattı
  • Depo tankları yönetimi
  • Pastörizasyon prosesi
  • Separatör ve homojenizatör kontrolü
  • Fermentasyon tankları
  • Beyaz peynir tankları
  • Kaşar üretim tankları
  • Peynir altı suyu tankları
  • Vana tarlaları ile ürün yönlendirme hatları
  • Süt-su ayrım sistemi

Sağlanan Faydalar

  • Mevcut makineleri koruyarak düşük bütçeli modernizasyon
  • Manuel ve yarı otomatik yapının tam otomasyona dönüştürülmesi
  • Tüm fabrikanın tek panelden yönetilebilir hale gelmesi
  • Operatör müdahalesinin azaltılması
  • Prosesler arası entegrasyon ve üretim akışında süreklilik
  • Daha yüksek kontrol kabiliyeti, izlenebilirlik ve verimlilik

Project Results

Proje Modeli
0
Kontrol Yapısı
1
Otomasyon Seviyesi
2

Technologies Used

RetrofitSüt Fabrikası OtomasyonuProses OtomasyonuPLC OtomasyonuHMIVana TarlasıPastörizasyonPeynir ÜretimiSüt-Su Ayrım SistemiMerkezi Kontrol

Project Details

Client
Arnavutluk'ta faaliyet gösteren süt işleme tesisi
Location
Arnavutluk
Year
2025
Duration
Retrofit proje uygulaması

Related Projects

Kısmet Tatlı Integrated CIP and Process Automation Modernization Project

Kısmet Tatlı Integrated CIP and Process Automation Modernization Project

At the Kısmet Tatlı production facility, the CIP system together with pasteurization and heating heat exchangers was supplied and commissioned by us on a turnkey basis; existing lines and production tanks were retrofitted and integrated into a centralized automation infrastructure. The project brought hygiene standards fully under control, optimized production times, and significantly increased operational efficiency.

Algeria Milk Processing Plant Full Automation System – PLC, SCADA and CIP Process Control

Algeria Milk Processing Plant Full Automation System – PLC, SCADA and CIP Process Control

Akyildiz Automation delivered a complete automation system for a milk processing plant in Algeria, integrating PLC, SCADA and field control infrastructure from milk reception lines to filling machines.