Ana SayfaProjelerProses ve Tesis OtomasyonuKısmet Tatlı Entegre CIP ve Proses Otomasyonu Modernizasyon Projesi
Proses ve Tesis Otomasyonu

Kısmet Tatlı Entegre CIP ve Proses Otomasyonu Modernizasyon Projesi

Kısmet Tatlı üretim tesisinde, CIP sistemi ile pastörizasyon ve ısıtma eşanjörleri tarafımızdan anahtar teslim olarak kurulmuş; mevcut hatlar ve üretim kazanları retrofit edilerek merkezi otomasyon altyapısına entegre edilmiştir. Proje ile hijyen standardı tam kontrol altına alınmış, üretim süreleri optimize edilmiş ve operasyonel verimlilik üst seviyeye taşınmıştır.
Kısmet Tatlı Entegre CIP ve Proses Otomasyonu Modernizasyon Projesi - 1
1 / 5

Proje Hakkında

Kısmet Tatlı üretim tesisinde, CIP sistemi ile pastörizasyon ve ısıtma eşanjörleri tarafımızdan anahtar teslim olarak kurulmuş; mevcut hatlar ve üretim kazanları retrofit edilerek merkezi otomasyon altyapısına entegre edilmiştir. Proje ile hijyen standardı tam kontrol altına alınmış, üretim süreleri optimize edilmiş ve operasyonel verimlilik üst seviyeye taşınmıştır.
Kısmet Tatlı üretim tesisinde gerçekleştirilen bu modernizasyon projesi, fabrikanın temizlik ve proses altyapısının uçtan uca yeniden yapılandırılmasını kapsamaktadır. Proje kapsamında merkezi CIP (Cleaning in Place) sistemi tarafımızca sıfırdan projelendirilmiş ve devreye alınmıştır. Pastörizasyon ve hat üzeri ısıtma eşanjörleri sıfırdan tedarik edilerek sisteme entegre edilmiştir. Mevcut üretim hatları ve üretim kazanları retrofit edilerek ileri seviye otomasyon sistemine dahil edilmiştir. Kurulan merkezi CIP altyapısı ile tesis genelinde tüm temizlik operasyonları standartlaştırılmış ve dijital olarak yönetilebilir hale getirilmiştir. Reçete bazlı yıkama senaryoları sayesinde her ekipman için doğru parametrelerle temizlik sağlanmakta, böylece hijyen kalitesi operatör bağımlılığından büyük ölçüde arındırılmaktadır. Hatlar ve üretim kazanları üzerinde gerçekleştirilen retrofit otomasyon çalışmaları ile tüm proses merkezi kontrol sistemi üzerinden izlenebilir ve yönetilebilir hale getirilmiştir. Bu dönüşüm sayesinde operasyonel hatalar minimize edilmiş, proses güvenliği ve sürdürülebilirliği önemli ölçüde artırılmıştır. Sisteme entegre edilen pastörizasyon ve ısıtma eşanjörleri ile ürün, üretim kazanlarına ulaşmadan önce hat üzerinde kontrollü şekilde şartlandırılmaktadır. Bu yaklaşım, proses sürelerini optimize ederek üretim akışında ciddi bir hızlanma sağlamıştır. Gerçekleştirilen bu mühendislik çözümü ile tesisin operasyonel performansı belirgin şekilde iyileştirilmiştir. Proje öncesinde aynı üretim hacmi için akşam saat 22:00'ye kadar devam eden çalışma düzeni, proje sonrasında yaklaşık 18:00 seviyesine çekilmiştir. Böylece günlük operasyonlarda yaklaşık 4 saat zaman kazancı elde edilmiş, üretim verimliliğinde ise %15-20 seviyesinde iyileşme sağlanmıştır.

Proje Sonuçları

%100
Proses Kontrolü
4 Saat/gün
Üretim Kazancı
%100
Hijyen Standardı

Kullanılan Teknolojier

CIP SistemiRetrofitProses OtomasyonuPastörizasyonIsıtma EşanjörüGıda ÜretimiOtomatik YıkamaMerkezi Kontrol

Proje Detayları

Müşteri
Kısmet Tatlı
Konum
Türkiye
Yıl
2026
Süre
Modernizasyon ve Retrofit Projesi

Benzer Projeler

Cezayir Süt Fabrikası Tam Entegre Otomasyon Sistemi – PLC, SCADA ve CIP Proses Kontrolü

Cezayir Süt Fabrikası Tam Entegre Otomasyon Sistemi – PLC, SCADA ve CIP Proses Kontrolü

Akyıldız Otomasyon tarafından Cezayir'de gerçekleştirilen süt fabrikası otomasyon projesinde, süt kabul hattından dolum makinelerine kadar tüm üretim tesisinin PLC, SCADA ve saha kontrol altyapısı uçtan uca devreye alınmıştır.

Arnavutluk Süt Fabrikası Tam Otomasyon Retrofit Projesi

Arnavutluk Süt Fabrikası Tam Otomasyon Retrofit Projesi

Arnavutluk’taki süt işleme tesisinde manuel ve yarı otomatik çalışan mevcut hatlar, düşük bütçeli retrofit yaklaşımıyla modern sensörler, kontrol ekipmanları ve merkezi otomasyon yazılımı kullanılarak tamamen otomatik ve tek panelden yönetilebilir hale getirilmiştir.