Arnavutluk Süt Fabrikası Tam Otomasyon Retrofit Projesi
Proje Hakkında
Arnavutluk’ta faaliyet gösteren süt işleme tesisinde gerçekleştirilen bu retrofit projesinde, mevcut çalışan mekanik ekipmanlar korunarak tesisin otomasyon altyapısı baştan sona modernize edilmiştir. Daha önce manuel veya yarı otomatik şekilde çalışan üretim hatları, uygun sensörler, otomasyon ekipmanları, kontrol senaryoları ve yazılım güncellemeleri ile tam otomatik çalışabilir hale getirilmiştir.
Projenin temel amacı, düşük bütçe ile maksimum verim sağlayarak mevcut fabrikanın üretim kabiliyetini artırmak, operatör bağımlılığını azaltmak ve tüm prosesi merkezi olarak yönetilebilir bir yapıya dönüştürmekti. Bu kapsamda tesis, tek panel üzerinden kontrol edilebilir hale getirilmiş ve tüm ana prosesler entegre edilmiştir.
Çalışma kapsamında süt alım hattından başlayarak depo tankları, pastörizatör, separatör, homojenizatör ve ilgili proses yazılımları güncellenmiştir. Ayrıca fermentasyon tankları, beyaz peynir tankları, kaşar üretim tankları, peynir altı suyu tankları ve bağlı tüm hatlar, vana tarlaları üzerinden birbirine entegre edilerek senkronize ve tam otomatik üretim altyapısı oluşturulmuştur.
Sistemde ürün akış güvenliği ve proses doğruluğu açısından kritik öneme sahip olan süt-su ayrım sistemi de otomasyon altyapısına dahil edilmiştir. Böylece hat yönetimi daha güvenli, daha izlenebilir ve daha kararlı hale getirilmiştir.
Bu retrofit yaklaşımı sayesinde müşteri, mevcut makine yatırımını koruyarak yeni tesis kurulum maliyetine girmeden modern bir otomasyon seviyesine ulaşmıştır. Sonuç olarak tesis; daha kontrollü üretim, daha düşük operatör müdahalesi, daha yüksek proses sürekliliği ve merkezi yönetim avantajı kazanmıştır.
Kullanılan Teknolojiler
- PLC tabanlı proses kontrol altyapısı
- Merkezi HMI/operatör paneli üzerinden tesis yönetimi
- Retrofit uyumlu sensör ve saha ekipmanları
- Vana tarlaları ile hat yönlendirme otomasyonu
- Tank, ürün transfer ve proses senaryo yazılımları
- Süt-su ayrım kontrol sistemi
Kontrol Edilen Prosesler
- Süt alım hattı
- Depo tankları yönetimi
- Pastörizasyon prosesi
- Separatör ve homojenizatör kontrolü
- Fermentasyon tankları
- Beyaz peynir tankları
- Kaşar üretim tankları
- Peynir altı suyu tankları
- Vana tarlaları ile ürün yönlendirme hatları
- Süt-su ayrım sistemi
Sağlanan Faydalar
- Mevcut makineleri koruyarak düşük bütçeli modernizasyon
- Manuel ve yarı otomatik yapının tam otomasyona dönüştürülmesi
- Tüm fabrikanın tek panelden yönetilebilir hale gelmesi
- Operatör müdahalesinin azaltılması
- Prosesler arası entegrasyon ve üretim akışında süreklilik
- Daha yüksek kontrol kabiliyeti, izlenebilirlik ve verimlilik
Proje Sonuçları
Kullanılan Teknolojier
Proje Detayları
Benzer Projeler
Kısmet Tatlı Entegre CIP ve Proses Otomasyonu Modernizasyon Projesi
Kısmet Tatlı üretim tesisinde, CIP sistemi ile pastörizasyon ve ısıtma eşanjörleri tarafımızdan anahtar teslim olarak kurulmuş; mevcut hatlar ve üretim kazanları retrofit edilerek merkezi otomasyon altyapısına entegre edilmiştir. Proje ile hijyen standardı tam kontrol altına alınmış, üretim süreleri optimize edilmiş ve operasyonel verimlilik üst seviyeye taşınmıştır.
Cezayir Süt Fabrikası Tam Entegre Otomasyon Sistemi – PLC, SCADA ve CIP Proses Kontrolü
Akyıldız Otomasyon tarafından Cezayir'de gerçekleştirilen süt fabrikası otomasyon projesinde, süt kabul hattından dolum makinelerine kadar tüm üretim tesisinin PLC, SCADA ve saha kontrol altyapısı uçtan uca devreye alınmıştır.